現在玻璃鋼制品的應用真的很普遍。我們還詳細介紹了玻璃鋼制品的用法。今天就來說說玻璃鋼制品的制作過程！
1.本發明設備投資少，產品形狀限制少，適合小批量生產。生產條件是制作產品模具，掌握手工糊工藝技術要點。但這種生產方式生產的產品質量不夠穩定，產品質量水平不夠高，不能滿足部分產品的性能要求。
2.注射成型是一種借助噴射機器手工層壓的方法。該方法具有效率高、成本低的特點，有逐漸取代傳統手工粘貼工藝的趨勢。其產品整體性強，沒有接縫，產品的幾何尺寸基本不受限制，成型工藝不復雜，材料配方能保持一定的精度。缺點是產品質量很大程度上取決于操作人員的生產技能。此外，噴涂造成的污染通常大于其他技術方法造成的污染。
3.纖維纏繞的工藝方法是將浸漬了樹脂的連續纖維按照一定的規則纏繞在芯模上，疊加到需要的厚度上。固化后脫模得到成品。該方法的特點是可以根據產品的受力情況設計纖維的纏繞規律，充分發揮纖維的抗拉強度，易于機械化和自動化，產品質量相對穩定。如果采用不同的樹脂基體和纖維有機復合材料，可以獲得良好的技術經濟效果。纖維纏繞工藝可成功應用于生產玻璃鋼管道、儲罐、氣瓶、風葉、支撐跳桿、電線桿、羽毛球拍等產品。
4.成型工藝和非成型工藝，成型工藝和設備條件基本相同。前者使用浸漬膠帶作為成型材料，后者使用片狀、塊狀和分散狀成型材料。首先將定量的成型材料放入金屬成型中，然后在一定的溫度和壓力下成型所需的玻璃鋼制品。本發明具有產品尺寸準確、表面潔凈、一次成型、生產效率高、產品質量相對穩定的優點，適用于各種小尺寸玻璃鋼制品的批量生產。缺點是模具的設計制造比較復雜，生產初期投入較高，零件受設備限制較多。